為滿足客戶的多樣性需求，公司研制開發(fā)了輸出電流/電壓分別為60A/750V、120A/750V、180A/750V、240A/750V、300A/750V、500A/750V、700A/750V單（雙）脈沖微弧氧化高壓電源以及60A/550V、120A/550V、180A/550V、240A/550V的單（雙）脈沖微弧氧化電源，也可根據(jù)客戶需求定制化電源柜等服務(wù)。

  現(xiàn)微弧氧化工藝的關(guān)鍵設(shè)備是電源及其控制系統(tǒng)，其主要功能是在微弧氧化處理生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生和控制具有足夠能量密度和最佳分布的脈沖電場以及電源輸出參數(shù)、過程參數(shù)的自動檢測和控制。微機(jī)控制全自動微弧氧化電源獨(dú)創(chuàng)的高能密度控制技術(shù)和先進(jìn)的電壓電流雙閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)，采用國際先進(jìn)的智能功率模塊(IPM)和諧振換流技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了微弧氧化工藝所需的高電壓、大電流、寬頻帶和高質(zhì)窄脈沖輸出。

設(shè)備特點(diǎn)

1、全自動控制系統(tǒng)

第4代電源控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)觸摸屏自動控制：自動或手動操作控制均可，可任意設(shè)定加工電流、電壓、時(shí)間、脈寬及脈沖數(shù)組合等各種工藝參數(shù)具有在線可編程功能。西門子PLC觸摸屏，操作微機(jī)控制技術(shù)，自動化程度高，具有運(yùn)行可靠，抗干擾能力強(qiáng)，操作維護(hù)簡單方便。

2、恒峰值控制系統(tǒng)

恒峰值控制方案是我公司專門配合微弧氧化工藝開發(fā)的恒峰值電流運(yùn)行模式，采用此控制方式保證了在工件加工中，時(shí)刻保證單脈沖功率最大化，使得起弧時(shí)間縮短、加工時(shí)間縮短、成膜速度快、膜層質(zhì)量明顯提高更加致密，美觀，達(dá)到加工面積大，電流小的效果，節(jié)能明顯。

3、優(yōu)良的控制效果

設(shè)置有四種模式，可根據(jù)需要任意選擇。手動恒壓，手動恒流，自動恒壓，自動恒流。

瞬態(tài)調(diào)節(jié)靈敏，動態(tài)響應(yīng)好，動態(tài)電流的超調(diào)不大于調(diào)節(jié)電流的±1%，調(diào)節(jié)時(shí)間不超過10ms；

具有完善的保護(hù)措施，如冷卻水保護(hù)，母排過熱，變壓器與電源的過流保護(hù)，操作過壓保護(hù)、整流元件的損壞指示等。

4、可靠穩(wěn)定

電源采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)合理，關(guān)鍵電器元件選用質(zhì)量性能極佳的配件，設(shè)備安全可靠。控制部分利用PLC及我公司專門設(shè)計(jì)的在近百臺設(shè)備中實(shí)際使用證明極為可靠的電子式保護(hù)板，以保證系統(tǒng)的可靠及穩(wěn)定工作。

5、雙直流橋式輸出

我們設(shè)計(jì)了主電路采用雙直流電源的橋式輸出電路結(jié)構(gòu)。先整流變壓器升壓和降壓，變壓器二次側(cè)通過晶閘管相控整流獲得兩組直流電源，分別經(jīng)平波電抗器限流后，輸入電容器組，然后斬波輸出。